Торањ од високонапонске челичне цеви

Кингдао Анбанг Нев Енерги високонапонски челични цевасти торањ је основна опрема за подршку преноса која се интегрише „пројектовање-производња-инсталација-услуга”. Посебно пројектован за 10кВ-1000кВ високог напона, ултра-високог напона (УХВ) и далеководе за пренос електричне енергије изузетно високог напона, покрива вишеструке типове конструкција укључујући тип решетке, једностубни конусни тип и комбиновани тип уске базе.

Као „10 најбољих предузећа са челичним цевима за 2022. годину“, друштво ослања се на 20 основних патената, годишњи производни капацитет од 50.000 тона и сертификате у националној/индустријској стандардима као што су ГБ/Т 2694 и ГБ 50205.

Производ усваја челик високе чврстоће К355Б/К420/К460, који садржи Топло цинковање против корозије, патентирана технологија заваривања и ојачани структурални дизајн.

Може да ради стабилно у сложеним сценаријима као што су подручја склона тајфунима, региони са јаким залеђивањем и урбани ограничени коридори, пружајући безбедно и поуздана решења за пренос енергије за електроенергетику, комуникације, индустрију и друге области, и има успешно опслуживао стотине купаца широм света. Обоје су добили високе похвале од клијената.

Цоре Адвантагес

Патентирано оснаживање за стабилну структуру

Ексклузивно власништво над основним патентима, укључујући „Појачана структура за моћ Товер Стеел Цомпонентс" и "Специјални уређај за заваривање за угаоне челичне базе торња". Кроз троугласти стабилан ослонац дизајн и технологија ојачања без рупа, носивост је побољшана без оштећења снаге каросерије.

Тхе уређај за заваривање је прилагодљив за позиционирање различитих спецификација челичних плоча; завари се подвргавају недеструктивном тестирање, обезбеђујући високу крутост зглоба и минимални ексцентрицитет. Његове вибрације ветра и способности против залеђивања су знатно бољи од традиционалних производа.

Висока чврстоћа и отпорност на корозију за дужи радни век

Главни материјали су нисколегирани челик високе чврстоће. Тхе Дебљина топло поцинкованог премаза није мања од 85 μм, а затворена челична цевна структура ефикасно спречава акумулације воде и прашине, чиме се постиже антикорозивни радни век од преко 30 година.

Строго контролисан штап савијање степен (≤2‰ дужине) и овалност (≤2Д/1000) обезбеђују прилагодљивост тешким окружењима као што је велика слана спреја у приобална подручја и јак ветар и песак у северозападној Кини, са дневним оптерећењем одржавања само 1/3 од традиционалним гвоздене куле.

Прилагодљивост сценарија са оптималним подним простором

Доступне су вишеструке опције (уске базе комбиновани тип, једностубног конусног типа). Торањ са једном цеви захтева само кружну основу, смањујући простор за више од 60% у поређењу са угаоним челичним кулама, савршено погодним за трансформацију градске електричне мреже, индустријске паркове и други сценарији ограничени коридорима.

Попречни пресек челичне цеви има низак коефицијент отпора ветра, смањење оптерећења ветром за 30% у областима подложним тајфунима и дугим деоницама (преласци реке/кањона). За УХВ сценарије, тхе Висина торња може да достигне 130 м и тежина торња 260 тона, испуњавајући захтеве за напајање са два кола пренос.

Услуга целог ланца за ефикасну испоруку

Пружа услуге „кључ у руке“ фабрика дизајна по мери монтажа префабрикације на лицу места“. Производна база од 50.000㎡ гарантује брзу масовну производњу.

Усвајање рафинираног конструкцијске шеме као што је подизање најлонског ужета високе чврстоће, циклус инсталације је 20% краћи од индустрије просечан. Обезбеђена је комплетна техничка подршка, укључујући дизајн темеља и адаптацију компоненти.

Сценарији апликација

Поље за пренос снаге: 110кВ-1000кВ УХВ/екстра-високонапонски далеководи и конструкције подстаница, посебно погодан за међурегионалне пројекте преноса енергије у Унутрашњој Монголији, Гуангки и другим регионима.

Урбани и индустријски сценарији: надоградња градске електроенергетске мреже, дистрибуција електричне енергије у индустријском парку, и 10кВ снаге пројекти преноса за станице за пуњење и замену. Дизајн уске базе смањује трошкове стицања земљишта и прилагођава се густим зградама сложеним окружењима.

Комплексне климе и терени: Приобална подручја склона тајфунима, региони са јаким ледом на југозападу Кина, јак ветар области брзине у северозападном Гобију, као и деонице преноса дугог распона као што су прелази река/кањон.

Мулти-индустријска адаптација: подршка базној станици за комуникацију, радио и телевизијски торњеви и посебна моћ преносни објекти за војску. Доступне су прилагодљиве структуре торња различитих спецификација задовољити специфичне потребе.

Спецификације Параметерс

Често постављана питања (ФАК)

1. Да ли је цена високонапонских челичних цевних стубова већа од цене традиционалних угаоних челичних стубова?

Почетна цена производње је нешто већа, али свеобухватни трошак је повољнији! Челик цевасти торањ је лакши (30% смањење тежине под истим оптерећењем), смањујући трошкове изградње темеља за 20%-40%.

Са антикорозивним радним веком до 30 година, каснији трошкови одржавања су само 1/3 трошкова одржавања традиционалне угаоне челичне куле. Штавише, његова компактна површина значајно смањује трошкове куповине земљишта урбана подручја, што резултира много већом исплативости у дуготрајној употреби.

2. Како осигурати стабилност и сигурност торња у УХВ пројектима дугог распона?

УХВ куле дугог распона имају ојачане структуре типа решетке, са главним материјалима направљеним од челика високе чврстоће К460. Расподела силе је оптимизована кроз 3Д анализу коначних елемената, а спојеви су двоструко фиксирани пресецањем линијско заваривање и прирубнички спој, са ексцентриком ≤3мм. Пре испоруке, тестирање модела у размери 1:10 у аеротунелу и спроводе се испитивања ограничења оптерећења.

Након монтаже на лицу места, ултразвучна детекција грешака и укупна вертикалност инспекција се врши како би се осигурала усклађеност са захтевима за оптерећење преноса снаге 1000кВ УХВ. Производ има стабилно ради у више речних УХВ пројеката.

3. Како се врши свакодневно одржавање и који је циклус одржавања?

Одржавање је једноставно и згодно! Препоручује се редовно обављање прегледа једном годишње: проверите затегнутост вијака, осетљивост шина за спречавање пада (ако су у опреми) и чисте препреке око торња.

Поправку антикорозивног премаза треба извршити сваких 5-8 година у складу са условима околине. Тхе затворена челична цевна структура спречава унутрашњу корозију, елиминишући потребу за честим ремонтима и значајно смањујући оптерећење одржавања.

4. Да ли је прилагођен дизајн подржан и који је циклус испоруке?

Потпуно прилагођавање сценарија је доступно! Конструкција торња може бити прилагођена према нивоу напона, оптерећењу захтеви, терен и клима, ограничења површине и други параметри.

Циклус испоруке за стандард производи су 15-30 дана; за велике УХВ куле или прилагођене производе, циклус се може преговарати на основу пројекта размера. Годишњи производни капацитет компаније од 50.000 тона обезбеђује брзу масовну производњу и испоруку.